技术资料
u 颗粒大小:细颗粒需小孔径滤布(如无纺布),粗颗粒可选复丝或单丝。
u 浓度:高浓度物料需高强度、耐磨滤布(如锦纶或涤纶)。
u 酸性环境:选涤纶(耐酸)或 PTFE (强腐蚀)。
u 碱性环境:选丙纶或锦纶。
u 温度:高温环境(>100℃)选 PTFE 或锦纶;常温环境可选涤纶或丙纶。
u 精度:高精度选无纺布或细密复丝;低精度选单丝或大孔径滤布。
u 滤饼含水率:低含水率需高挤压压力,选抗拉强度高的滤布(如涤纶/锦纶)
材料 | 耐酸碱性 | 耐温性 | 耐磨性 | 适用场景 |
涤纶 | 耐酸 | ≤130℃ | 中 | 酸性矿浆、化工污泥 |
丙纶 | 耐碱 | ≤90℃ | 低 | 碱性废水、食品加工 |
锦纶 | 耐弱酸碱 | ≤150℃ | 高 | 高磨损物料(如陶瓷浆) |
无纺布 | 一般 | ≤100℃ | 低 | 高精度过滤(如药液) |
u 孔径(μ m ):根据颗粒D50选择,通常为颗粒直径的1.5-2倍。
u 透气量( L /m2.s):高透气量(>200)适合快速过滤;低透气量(<50)用于精密过滤。
u 克重( g /m2):常规300-800g/m2,高克重(>600)用于高压隔膜压滤机。.抗拉强度:纵向≥800N/5cm,横向≥500N/5cm(高压工况需更高)。
u 单丝滤布:表面光滑,卸饼容易(如市政污泥)。
u 复丝滤布:拦截能力强,适合含杂质的物料(如矿浆)。·无纺布:一次性使用,用于制药/食品高卫生要求场景。
u 板框压滤机:选厚度>2mm的/丙滤布,需耐高压变形。
u 厢式压滤机:优先单丝滤布,减少滤饼粘附。
u 隔膜压滤机:用高弹性滤布
u (如带涂层的涤纶),耐反复挤压。
u 性价比公式:总成本=单价/(使用寿命 x 过滤效率)。例如, PTFE 滤布虽贵但寿命长达2年,可能比3个月更换的丙纶更经济。
u 测试建议:先小试3种滤布(如涤纶单丝、丙纶复丝、锦纶无纺布),对比滤液浊度( NTU 值)和滤饼干度。
u 堵塞:改用单丝滤布或增加预涂层。
u 滤布撕裂:提升克重至600g/m2以上或换锦纶材质。
u 跑料:选择孔径减小20%或增加无纺布衬层。
1. 分析物料:测 pH 、温度、颗粒分布(激光粒度仪)。
2. 初选材料:根据耐化性/温度排除不合适材质。
3. 确定参数:按过滤精度和压滤
4. 机压力选孔径/克重。
5. 验证测试:至少运行5个循环,观察滤饼含水率变化率5%为合格。
6. 优化调整:根据成本和使用寿命调整(如涂层处理延长寿命30%)。
7. 通过系统分析以上因素,可高效选择兼顾性能与经济性的滤布,提升压滤机运行效率20%-50%。